提高雷達產品質量檢驗水平的幾種方法

【文章摘要】
文章通過對提高產品質量檢驗水平的幾種方法進行分析探討，通過產品檢驗中故障實例的分析應用，闡述了選擇合適的工作方法對提高雷達產品質量檢驗水平的重要性，進而有效保證產品質量。
【關鍵詞】
雷達；質量；檢驗
0 引言
質量檢驗是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果和規定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。質量檢驗的主要功能是鑒別功能、把關功能、預防功能以及報告功能。
雷達質量檢驗工作是雷達產品從科研研制、試制到生產制造、交付、售后服務全過程中不可缺少的一個重要環節，對保證產品質量起著非常重要的作用。雷達系統一般包括車體、天饋線、接收機、發射機、信號處理、隨動控制等分系統，每個分系統都比較復雜，出現的技術問題、質量問題的環節也比較多，尤其是對關鍵工序、關鍵試驗、關重件和重要技術指標等雷達系統性能的影響比較大，因此，在檢驗中也要對這些關鍵部位和關鍵指標進行重點監控。在檢驗中，如果能夠進行有針對性地應用不同的檢驗、試驗、測量、分析方法，做到主次分明，有的放矢，科學分析，那么對產品的質量控制、檢驗效率和檢驗效果等都會起到事倍功半的效果。因此，本文正是通過對檢驗工作中的幾種方法進行分析，對于不同的型號項目、不同的問題采取不同的方法，來提高雷達產品檢驗的效率和水平。
1 提高雷達產品質量檢驗水平的幾種方法
1.1 科學選擇抽樣方法
按檢驗的方式可分為全數檢驗和抽樣檢驗兩種。全數檢驗是對交驗批的每一件產品進行檢驗，根據檢驗的結果對每件產品作出合格與否的判定。抽樣檢驗是按預先規定的抽樣方法，從需要檢驗的一批產品中隨機抽取一部分對樣本逐個逐項進行檢驗，根據對樣本檢驗的結果對整批產品做出是否合格的判定。全數檢驗是按照規定的程序和方法進行即可，而抽樣選擇的科學性則是有講究的。
抽樣是檢驗工作的第一道工序，也是關鍵工序，如果抽取的樣品不能代表全部物料成分，沒有代表性，那么檢驗數據就無法反映產品的正常狀態，甚至還會得出相反的結論。
1）選定抽樣方法。因此，在產品抽樣中，應根據國家標準的要求及產品性能正確抽取樣品。這就要求檢驗人員必須熟悉抽樣標準、抽樣方法、抽樣部位、抽樣數量等抽樣規定，能熟練使用抽樣工具。抽樣時應設計合理的抽樣方案，采用隨機抽樣的原則。比如：某兩棲裝甲偵察雷達產品的檢驗試驗的項目及抽樣方法就是根據國軍標及產品的驗收制造規范選取的抽樣方案。
2）確定抽樣比例。對于不同的產品和產品要求的工作環境、適應條件等在確定檢驗適應類型和抽樣比例時也要從產品的具體情況來選擇和確定。比如，環境適應性試驗，對于應用于炎熱高溫場所的產品，在進行高溫試驗的抽樣比例應該大一些；對于應用于海域潮濕地區的產品，應加強鹽霧、氣密等方面的抽樣比例；對于高可靠性要求的產品，要加強溫度循環試驗，等等。這樣才能在有效保證產品質量前提下，也可提高檢驗的效率，同時降低產品的成本。
1.2 選擇合適的檢測方法
雷達產品是一個復雜的系統，有些系統中的檢驗項目也有不同的檢測方法，不同的檢測方法對同一項目的檢測結果常有偏差和誤差，所以選擇合適的檢測方法在雷達檢驗中是十分必要的。
不同的檢測方法準確度和靈敏度是不同的，有些方法準確但較麻煩，有些方法簡單快捷，但準確度差些。所以就要求檢驗人員要對國軍標、國標和技術標準準確掌握，根據檢測項目的性質和檢測結果準確度的要求來選擇合適的檢測方法，以提高檢測結果的準確度。
1.3 提高檢測結果準確度的一些基本方法
在雷達產品質量檢測過程中，由于受檢驗方法、儀器設備、人員素質及環境條件等客觀因素的影響，即使技術很熟練的人，用同一方法對同一試驗認真地進行多次檢測，也得不到完全一致的檢測結果。雖然檢測過程中的誤差是客觀存在的，但應仔細分析誤差產生的原因，并就誤差產生的各種因素加以控制，才能有效地提高檢驗結果的準確度。在實際工作中，可以采取以下一些方法來提高準確度。
1）檢查儀器儀表的有效性。檢驗前， 首先對測試所需的儀器儀表進行有效性的確認，應按照質量程序文件規定的有關要求，在具有資質的儀器儀表或設備的檢測機構進行校驗，確保儀器儀表的準確性，并加蓋有效的校驗證明。儀器儀表檢查的主要指標有：有效期、校準期、儀器的正常指標范圍等，保證測試儀器的穩定性、精密度、靈敏度，避免在檢驗過程中因儀器儀表的不準確而產生誤差；
2）選擇合適的工作環境。按照產品技術條件要求，選擇能夠符合產品正常工作的環境條件，如：溫度、濕度、氣壓、振動、靜電、電磁場、輻射、風效應和塵埃等，避免外界環境的不同而造成對檢測結果的影響；
3）保證檢測方法的一致性。在每次測量或檢驗時，要使用相同的儀器儀表、測試電纜、測試附件等，如果儀器儀表型號不一樣，一定要確認儀器儀表的精度應滿足測試指標要求或高于測試指標要求，同時還要保證檢測的順序和方法，以免因檢測方法的不一致而造成誤差；
4）避免主觀因素。在檢驗中，檢驗人員和試驗人員必須要按照交驗大綱或測試細則規范進行，不能因為一些主觀因素造成試驗誤差。如：實驗條件控制不嚴格、不按操作規程檢驗等，有時為了保證不發生人為因素，在試驗中可與用戶方一起進行；
5）抽樣時注重代表性。由于抽樣檢驗是從整批產品中抽取少量產品進行檢驗， 并對整批產品作出是否合格判斷，批內單位產品的質量特性往往具有波動性，其一致性或均勻性、穩定性隨時都在發生微小變化，在抽樣時要注重其代表性，以免影響批檢測結果。
1.4 科學分析檢驗試驗數據
為了得到準確的檢測結果，檢驗人員不僅要認真操作還要正確記錄和處理檢驗數據，對檢驗試驗數據進行科學地分析與處理，準確找到故障原因。質量檢驗記錄是證實產品質量的證據，因此數據要客觀、真實，語言要簡潔、準確，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規定程序和要求辦理。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態按規范化的表格和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。
2 某雷達質量問題分析及解決
2.1 故障實例一
故障現象：某雷達正樣機在進行詢問應答功能項目試驗時，數字處理系統不能對敵我識別回饋信息進行正確接收上報。
原因分析：通過對檢驗試驗數據進行多次認真比對、分析后，發現敵我識別單元加電后，延遲30ms 串鏈才由低電平變為高電平，導致在FIFO 復位之后有大量的無效數據寫入造成接收FIFO 堵塞，以致后續正常數據無法接收。
故障處理方法與結果：完善軟件設計，當給敵我識別加電后，實控板打開與敵我識別RS422 串口接收中斷使能，在接收中斷子程序中，首先對接收FIFO 進行讀取判斷，如果讀不到有效數據則對FIFO 復位，如果能夠讀取到有效數據則對FIFO 不復位。這樣由上電不穩態產生的無效數據即使堵塞接收FIFO，但是因為數據無效，接收中斷程序會對接收FIFO 進行復位清空，這樣就能保證加電穩態數據的正常接收。后續處理中還對同批次的多個產品進行抽樣檢驗試驗，確定同類問題不再出現，做到了質量閉環處理。
在這個實例中，就是應用了科學分析試驗檢驗數據后，準確找到了問題點，同時在驗證環節采取了合理的抽樣方法，保證產品的一致性，這樣就對故障處理和檢驗環節都做到了有效控制，也提高了檢驗的水平和效率，保證了產品質量。
2.2 故障實例二
故障現象：某兩棲裝甲偵察車光電偵察系統偵察雷達正樣機在寒區外場進行最小作用距離試驗時，偵察雷達不能在500 米內發現目標。
原因分析：在分析中，我們首先采取應用加強環境適應性試驗的方法，模擬當時的工作環境，判斷故障是否與硬件有關，經過多次試驗證明與硬件無關。接下來為了提高測量的準確度，通過采用幾臺不同精度的示波器，又采用多種測試方法，最終發現偵察雷達遠距目標回波正常，而近距目標回波異常，與接收機STC 曲線近距衰減有關。進一步檢查程序后發現，STC 曲線中和路近距衰減參數過大， 與偵察雷達第一套正樣機衰減參數不一致，導致近距和路信號衰減過大，從而影響近距目標檢測。
故障處理方法與結果：修改接收機軟件，調整STC 曲線近距和路衰減參數，并與偵察雷達第一套正樣機參數保持一致。采取以上措施后，在外場試驗中進行了最小作用距離試驗，目標從500m 處朝向雷達行進，經多次試驗驗證表明，偵察雷達最小作用距離為432m，滿足指標要求。
在這個實例中，就是應用了加強環境適應性試驗的方法和采取不同的測試方法找出的問題的根源是在軟件編寫中出現問題，而非硬件故障，進而有針對性地解決問題，有效提高了排除故障和檢驗工作的效率。
2.3 實例分析結果
通過以上兩個檢驗實例的分析，可以看出，在檢驗工作中，首先通過科學的分析，先期的認真準備，在檢驗中通過綜合應用一些正確有效的工作方法，抓住檢驗工作的關鍵環節，確實能提高檢驗的效率和水平，有效保證產品質量。
3 結束語
本文主要是結合實際工作中出現的一些問題，對提高質量檢驗水平的幾種方法進行了探討，實際上，類似的方法還有很多，只要我們有心、用心，在工作中注意積累、總結和應用，并能在日常工作中予以有效貫徹和落實，就能不斷提高我們的檢驗水平，不斷提高檢驗的效率，既保證產品質量，也為產品降低成本和精益生產打下堅實基礎。
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