常用工程機械液壓系統的維護方法與措施探討

【摘要】液壓系統是工程機械中最易出現故障的部件系統之
一，本文針對工程機械中的液壓系統出現的故障診斷以及維護系
統的方法展開探討，分析系統出現的故障特點和故障類型，對如
何全面防御系統出現故障提出相關策略，并對液壓系統的維護方
法進行研究。
【關鍵詞】工程機械；液壓系統；維修維護
液壓故障是指系統運行時液壓元件或系統內部出現故障問題
時的情形，系統故障的情形可分為三種，在人為操作時發生的故
障屬于錯誤動作故障，在機器功能自動降低的時候屬于系統功能
性故障，當機器完全喪失運作能力時屬于破壞性故障，在出現破
壞性故障時機器通常會發出噪音以及震動，機器故障的原因往往
只是因為液壓系統的內部與外部在機器運行時系統未能達到機器
對系統的要求，因此對機械液壓系統的維護保養工作顯得額外重
要。
一、液壓系統故障分析
1、液壓系統故障的隱蔽性和交錯性
液壓系統故障與一般的電氣系統故障不同，液壓的系統故障
具有以下特點，液壓系統的裝置損壞往往發生在機械的深層內部，
因此在維修上會出現零件拆裝困難的現象，正是由于不便于拆裝
的原因，造成了在機器檢測上的檢測條件被限制，無法對機器故
障的原因進行直觀的觀測，又因為從表面上看出的機械故障原因
很有限，加上液壓系統的故障隨機性分布的原因，故出現故障也
很難分析其原因，液壓系統的液壓閥班呈縱橫交錯的狀態分布，
當液壓系統的閥門出現堵塞時，液壓系統的內部就會出現嚴重的
內調失衡，在這種情況下查找液壓系統的故障點就會造成很大的
難度，液壓系統故障的交錯性。
通常在液壓系統故障的癥狀與原因之間會存在多種多樣的重
疊，多種原因可能導致系統同一癥狀的出現，比如說液壓系統的
元件速度過慢就會導致機器的負荷載量過大，造成執行元件的損
毀，液壓系統內存出現泄漏，因此，液壓系統的多種癥狀可能會
導致一個故障點的出現，多個故障又可能導致一個癥狀的出現，
故對于液壓系統的疊加現象的出現，我們應該全方位考慮故障點
出現的原因。
2、系統故障的隨機性和差異性
液壓系統在運行過程中，受到各種各樣的隨機性因素的影響，
如電網電壓的變化、環境溫度的變化、機器工作任務的變化等，
外界污染物的侵人也是隨機性的。由于隨機性因素的影響，故障
具體發生的變化方向更不確定，引起判斷與定量分析的困難。由
于設計、加工材料及應用環境等的差異，液壓元件的磨損劣化速
度相差大，一般的液壓元件壽命標準在現場無法應用，只能對具
體的液壓設備與液壓元件確定具體的磨損評價標準，這又需要積
累長期的運行數據。
二、常見故障分析
1、元件損毀
液壓系統最常見的故障原因是由于元件磨損所引起的泄漏，
并導致液壓系統使用不能，元件磨損的主要原因是系統中的雜質
沉淀過多，導致了液壓系統內部的污染以及元件的磨損，因此，
我們可以看出液壓系統中的油液的污染是導致液壓系統損壞的最
終原因，也是最主要的原因，這里我們主要說明一下液壓機械故
障時系統的故障原因。
鑒于液壓系統中的油液顆粒沉積過多，致使大量的雜質堵塞
閥類零件的空隙造成液壓系統運作時運動卡滯，從而使過濾器堵
塞機械的吸空性能下降，造成系統內部元件的磨損，機械動作失
靈，從而導致機器的系統癱瘓，這是一種比較常見的系統故障點，
為防止此故障點的出現，我們在日常的工作中，一定要注意對液
壓機械內部的清理工作。
2、密封和濾油器故障
常見的系統故障點是過濾系統設置不合理，引起液壓機器在
管理上的問題出現，液壓系統中的密封和濾油器也是造成液壓系
統可能出現故障的原因之一，密封引起的故障在排除上十分復雜，
壓力過高的情況下，將壓力調低，閥類零件間隙過大的情況下，
要對出現問題的零件進行維修或更換，油液放入狀態不良的情況
下，要對液壓系統重新進行安裝。
3、系統零件老化
系統內部零件由于常年使用導致零件自然老化，從而引起零
件開裂的情況，這時我們要對由于老化而導致開裂的零件進行低
溫硬化處理，老化較為嚴重的零件，我們要對其進行更換處理。
4、表面出現磨損
液壓機械出現表面的磨損，該原因出現的原因通常為，在最
初進行系統裝配時對零件便已經出現損傷，損傷的零件在系統運
行時運動摩擦從而造成的更為嚴重的零件磨損，解決辦法我們可
以對機械表面進行加工和密封，并加強機械內部零件的潤滑。
三、工程機械液壓系統診斷方法
1、故障出現原因
液壓系統中濾油器是經常引起故障的原因之一，由于濾油器
的濾芯易變形的原因，導致濾油器容易出現堵塞，在這時我們要
對濾油器進行濾油的更換或是更換內部的濾油，如果出現燒結式
濾油器濾芯掉粒，通常出現這種問題都是因為濾油器質量太差引
起的，這時我們要對濾油器及時進行更換，除了上面所說的濾油
器導致的故障，引起液壓系統故障的原因還有很多方面沒有提到，
在液壓系統中出現什么樣的原因都有其解決辦法。
2、故障診斷
這里主要說明一下對液壓系統故障的診斷方法，也就是如何
對出現故障的液壓系統進行判斷，液壓系統故障的原因具有突發
性以及隨機性，根據大量工作人員的實踐經驗，運用智能計算機
程序系統進行液壓系統的故障檢測，液壓系統的專業檢測系統分
為兩種，一種是計算機程序系統中的知識庫，知識庫里存放著從
專家那里獲取的解決系統故障原因的各種知識，另一種是推理機，
推理機可以對系統出現的問題進行各種各樣的預判，計算機程序
系統中的內容大多來自于有經驗的維修人員和該技術的相關專家。
四、結論
我們要認真對待對液壓系統的系統維護，以及防止液壓系統
在日常工作中可能出現的故障，液壓機械的相關工作人員要掌握
一切有關液壓系統的相關技術內容，近幾年，伴隨著機械和液壓
的結合，形成了機電液一體化，液壓機械等相關設備出現故障時，
對于出現的問題在故障排除上也變得更加困難，因此在平日的工
作中一定要做好對液壓機械的管理工作，要時長進行液壓系統的
系統故障診斷，對出現的故障進行排除，為工程施工服務，是我
們工程機械管理人員今后所要學習和提高的重要內容
參考文獻：
[1]史良忠.卡特980F 型裝載機工作裝置液壓系統工作原理及
故障排查方法[J].工程機械與維修，2016（6）.
[2]葛春偉.輪式推土機液壓系統工作原理和工作裝置動作異
常的原因[J].工程機械與維修，2017（2）.
[3]張麗，劉建銳.裝載機靜液壓系統用 O 形密封圈的研究與
應用[J].工程機械，2016，47（1）.