建筑工程大體積混凝土施工技術

【摘要】本文主要對建筑工程領域中的
大體積混凝土施工技術做了一定的分析和
研究。首先對建筑工程大體積混凝土施工
技術的有關基本概念和技術特點做了總結，
隨后列舉了這一領域內常見的施工技術。
最后對技術要點做了總結概括。
【關鍵詞】建筑工程；大體積；混凝土；
施工技術
一、前言
隨著我國基礎設施建設規模的不斷擴
大，祖國各地的建筑工程也越來越多。隨
之而來的相應配套材料和設施的技術也逐
漸興起。其中大體積混凝土施工技術便是
其中一項。
二、大體積混凝土的概念及特點
所謂大體積混凝土其實就是指其混凝
土建筑的體積較大，其結構斷面的最小厚
度通常超過 80cm，結構較為厚實，混凝
土量較大，施工技術的要求也很高，同時
其水泥水化熱的釋放比較集中，一般大于
25℃，很容易造成建筑結構出現溫度變形
現象。因此，為了使混凝土結構的整體性
不會受到影響，一般采用的方式為在大體
積混凝土中添加減水劑或者膨脹劑，采用
先進的施工手段和施工工藝，同時還要做
好建筑工程的后期養護工作，從而保證工
程的施工質量符合工程項目的整體質量不
會受到影響。
大體積混凝土施工時必須采取相應的
技術措施妥善處理水化熱引起的混凝土內
外溫度差，合理解決溫度應力并控制裂縫
開展的混凝土結構。其施工特點是 ：整體
性要求比較高，要求連續澆筑 ；結構的體
量較大，澆筑混凝土后形成較大的內外溫
差和溫度應力。大體積混凝土工程結構較
厚，體形較大、鋼筋較密，混凝土數量較多，
施工條件較為復雜，施工技術要求高，必
須同時滿足強度、剛度、整體性和耐久性
要求。另外，還存在如何控制和防止溫度
應力，變形裂縫產生等問題。隨著大體積
混凝土施工技術不斷地提高，高質量的施
工技術也成為社會發展的必然要求。隨著
生產技術和生產力的不斷提高，建設領域
的逐漸擴大，大體積混凝土逐漸應用于大
型鋼筋混凝土結構。但是，由于混凝土內
部蓄熱量大，溫度應力增大，使得混凝土
裂縫的控制問題成為設計及施工中的一個
急需解決的重大問題。
三、大體積混凝土施工技術
1. 施工準備工作
（一）施工材料準備 ：①水泥 ：選用穩
定性較高、可靠性強的水泥生產商，進入
施工場地后，要按要求對水泥進行抽樣檢
查，一旦發現有不合格產品，要及時進行
更換，再次檢測合格之后方可投入使用 ；
②骨料 ：為了降低水泥和水的使用量，在
保證鋼筋間距和泵送要求的基礎上對于碎
石的粒徑要盡量選擇粒徑較大的材料。粗
細骨料要選擇強度高、針片狀小、干凈的
材料，混凝土中粗細骨料的使用量要控制
在不超過 l％的數量中，并且其中不能有其
他的有害物質、有機物質等 ；③摻合料 ：
為使水泥用量最大化的節約，將混凝土的
性能改善，在混凝土的拌制過程中應適當
加入粉狀礦物材料。常用的摻合料有沸石
巖粉、硅粉以及粉煤灰等 ；④外加劑 ：外
加劑能有效確保大體積混凝土工程的施工
質量，還能有效控制開裂問題，提高大體
積混凝土的耐久性和穩定性。在混凝土攪
拌過程中加入外加劑，可以提高混凝土的
整體性能。外加劑的品種、摻量應根據工
程所用膠凝材料經實驗確定。
（二）施工器具準備 ：鋼筋切斷機、鋼
筋彎曲機、鋼筋調直機、電動套絲機、混
凝土震動器、電渣壓力焊、混凝土震動棒、
手提電鋸、木工圓盤鋸、平板震動器、潛
水泵、交流電焊機。
（三）施工技術準備 ：①混凝土申請 ：
澆筑混凝土前，預先與混凝土供應單位辦
理預拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單
的內容包括 ：混凝土強度等級、方量、坍
落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等 ；②
所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，
同時配備專職技工，隨時檢修 ；③在混凝
土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。
為了防備臨時停水停電，為了防出現意外
施工縫，事先應在現場準備一定數量的人
工攪拌和振搗用工具 ；④根據施工方案準
備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。
2. 混凝土配合比的確定與優化
混凝土的初凝時間不少于 6 小時 ；混
凝土的砂率控制在 35-40% ；混凝土中的最
大氯離子含量為 0.06% ；混凝土中的最大
堿含量為 3.0kg/m 3 ；水泥中鋁酸三鈣含量
<8%。
3. 拌制
在進行拌制時，需要確保原材料投入
攪拌機的順序，需要一次拌制完成，不能
進行“外摻”和“后摻”等作法，同時對
于拌制時間也有嚴格的要求，當裝入運輸
車的混凝土需要對其坍落度進行嚴格的控
制，確保混凝土的和易性，避免出現離析
和分層的現象。對于不合格的混凝土則不
允許出站。
4. 運輸
由于混凝土在澆注過程中不能中斷，
需要確保其連續性，同時在運輸時間上還
不能超過三小時，所以在對混凝土進行供
應時，要對車輛的數量和路線進行調整，
從而確保混凝土在澆注過程中的正常供應，
避免因混凝土供應不上而出現冷縫。同時
對于混凝土在運輸過程中超過三小時，坍
落度損失超過 40 毫米、溫度超過 25℃的則
不能直接進行作業面的澆筑。所以在大體
積混凝土澆筑過程中，由于所需要的混凝
土量較大，所以需要攪拌站對于運輸車輛
的安排及現場指揮、協調進行有效的配備，
從而保證混凝土供應的均衡性，并能夠對
于運輸途中發生的問題進行及時的解決。
4. 大體積混凝土的養護
大體積混凝土結構施工完成之后，在
強度成長過程中應當注意養護，保證結構
的整體性。在進行養護時，要注意的是，
最重要的養護方法就在于較好的降低結構
的內外溫度差，同時注意減慢結構降溫的
速度，從而提高結構的抗拉強度，來應對
外界的約束壓力。具體的操作方法是，當
混凝土澆筑完成后，要把它的表面用工具
盡量壓平，然后在它的表面灑水，均勻的
灑水完成后，再在它的表面覆蓋上塑料的
薄膜，最后再在它的上面覆蓋保溫材料。
需要注意的是，并不是這樣蓋上幾層就可
以了，要根據時間，氣溫的變化適當的對
覆蓋物進行增減。中午溫度較高時要揭開
保溫材料進行散熱，晚上氣溫較低時，要
緊緊的覆蓋保溫材料進行保溫。最底層的
塑料布下方可以實現架設軟管，根據不同
的時間，問題條件對結構進行補水。當整
個大體積混凝土不在沁水之后，就要開始
進行搓壓，以免在初凝的時候表面起褶皺。
對于不能覆蓋到的底板部位，可以采用特
殊方式進行盡可能的覆蓋。澆筑完成的 12
小時之內，應當禁止對結構進行踩踏。24
小時之內，除了進行測溫、覆蓋保溫材料
之外，不能有人對結構進行踩踏。保溫材
料只有在使得結構內外的溫差小于 20 攝氏
度時才可以進行拆除，拆除的時候要選擇
在溫度較高的中午進行。
四、施工要點及質量保證措施
大體積其澆筑量過大，整體要求性高，
在澆搗和養護過程水泥化發出大量的水化
熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不到
散發，混凝土內部溫度高于外層混凝土溫
度，產生較大的溫差，由于表面體積膨脹
不一致，便會產生溫度裂縫，故降低水化熱，
將混凝土的內外溫差控制在規范的 25℃內，
混凝土表面與環境溫差控制在 15℃內，是
施工的要點。
大體積混凝土澆筑面大，混凝土澆筑
量大要求連續澆筑，不得留施工縫，故施
工前應根據實際情況，制定具體澆筑方法。
在厚大無筋或稀疏配筋結構的塊體基
礎施工中，在征得設計單位同意的前提下，
摻部分毛石，以減少水泥用量，降低水化熱。
五、結束語
通過以上的分析，對于大體積混凝土
的施工技術，如果嚴格按照相應的技術規
范進行操作，對于施工的質量的進度以及
成本的控制都會起到積極的作用，并其隨
著技術的完善，產生的經濟效益會進一步
加大，大體積混凝土施工是一個復雜的工
程，需要多方協調才能保證施工的質量。
參考文獻
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