對房屋建筑的施工技術的難點探究

【摘要】隨著現代建筑施工科技的日趨
成熟發展，許多施工技術工藝應運而生。
但與之同時，房屋建筑施工中結合項目所
處地質環境的不同或者工程設計方案間的
差異存在，不少房屋工程施工中也會出現
各類技術難點問題。現如今，這些施工技
術難點問題主要有施工中混凝土裂縫問題
的處理，鋼筋工程施工質量問題控制，以
及后澆帶裂縫引致的滲漏問題等。本文基
于此，對此展開了粗淺性分析及探討，以
為業界人士提供一定考量依據。
【關鍵詞】房屋；建筑；技術；難點；鋼筋；
裂縫 ；滲漏
現代建筑科技迅猛發展，人們居住環
境顯著改善，更為關注房屋工程的質量與
結構安全問題。因此，為保障房屋工程施
工質量，技術工藝下的施工技術難點控制
就顯得十分迫切。
一、房屋建筑施工主要技術難點問題
分析
（一）房屋工程砼裂縫問題
現代房屋住宅項目中，通常會由于施
工作業工藝原因、后期養護不力、及房設
計壽命等因素所影響，在房屋建筑樓板、
墻體等房屋結構中出現不同程度的混凝土
裂縫，從而對建筑安全帶來極大隱患。一
般這種裂縫發生，主要和施工技術工藝有
主要關系。比如砼結構需要在滿足設計強
度指標要求后才能予以拆模，即常規樓板
混凝土強度需要控制在 75% 的設計強度后
完成拆模。不過，現代不少房屋工程為了
盡量趕超施工進度，而時常出現過早拆模
現象 ；或者由于將作業材料堆放在建筑結
構之上，加大了樓板了承載壓力，導致早
期結構裂縫隱患形成。同樣，不少承攬單
位一旦出現偷工減料或是設計時期結構計
算設計失誤問題等，也會直接導致鋼筋量
使用不足而引發裂縫出現。同時，由于材
料質量不合格也會造成砼結構設計強度不
夠 ；包括砼原料本身物理特性存在，如若
養護不當也會出現溫度伸縮縫，加上房屋
產品投運后的混凝土結構徐變因素存在，
都會使得混凝土裂縫出現。
（二）地下室后澆帶裂縫發生引致的漏
水問題
所謂后澆帶，是一種混凝土結構預留
縫，這種預留縫會結合房屋結構而劃分開
若干部分。這主要是因為鋼筋砼本身會出
現一定程度的收縮現象，或者在施工中有
可能存在沉降不均現象發生而出現混凝土
結構縫等相關病害問題。因此，后澆帶是
按照底板、墻、梁的設計要求而預留的結
構縫所組成的整體地帶�；�于此，如果繞
帶進行時不夠規范或者繞筑時機把握不對，
都會造成結構兩側間出現裂縫，從而導致
了漏水、滴漏現象發生。
（三）鋼結構加工制作過程中的質量問題
比如端板連接面不平整或者太粗糙，
抑或切割時未能使其平整，又或者梁柱翼
緣板在焊接工藝進行時控制不妥，出現了
板翹曲的變形發生，進而使得端板間節點
處抗彎受拉能力大幅減弱等，都會直接對
鋼結構安裝后的安全性能產生影響。再如，
在鋼架梁柱安裝時，如果將翼緣板與腹板
處在同一截面上完成其間的接頭拼裝，也
會造成結構安全隱患形成。
二、房屋工程施工技術難點問題處理
措施研究
（一）房屋工程砼裂縫處理
第一，樓板結構設計階段，應盡量控
制樓板長短兩方向的收縮量差異過大現象
發生，盡可能避免設計比重較大的單向板，
應從次梁設計方面下功夫，盡可能采用數
量充分的次梁結構，從而才能控制單向板
長度。但確實需要設計出長度足夠的狹長
單向板，則可以提升長邊一向的配筋率來
實現掌握單向板長度。第二，由于考慮到
混凝土本身自有的收縮特性及后期徐變特
性，可以在適當增加長邊一向鋼筋的配筋
率。第三，對于樓梯和水箱間受溫度影響
的單向板，需按照規范要求應用雙向雙面
鋼筋標配，同時在雙向板和對應支座之間
要設立鍛鋅鋼絲網，目的是增強其抗裂能
力。第四，如果雙向板確實在長短邊兩方
向上的比例較為接近，且跨度不小時，即
使短邊一向的板按照了單向板計算或設置，
對于長向樓板的鋼筋也不得設立分布筋，
宜按照雙向板計算或設置原則進行配筋率
的適度調整，加大配筋率。
（二）后澆帶防滲漏處理
第一，要弄清裂縫來源位置，然后在
沖擊鉆打孔后安入注裝針頭，待針頭確實
牢靠以后再進行環氧樹脂的注入。第二，
注射的漿液要按照一頭順序完成注漿動作，
如果在傾入漿液時從眼孔冒出漿液，則應
馬上停止注漿。第三，在注漿過程中發現
漿液已經把鄰近的注漿管注滿以后，可以
跳開不予注漿。第四，如果注漿以后還存
在裂縫向兩側方向延伸或者形成交叉裂縫
時，應能就裂縫位置處沿途設立必要的注
漿孔，然后繼續予以注漿。第五，為了保
障裂縫內的漿液含量保持注滿狀態，應能
間隔半小時左右進行第二次注漿。不過，
第二次注漿需要確保在漿液凝結之前就能
完成。如果完成二次注漿處理裂縫后，其
還是未能閉合，則應繼續重新鉆孔按照規
范完成注漿。
（三）鋼筋工程施工處理要點
1、鋼筋加工
鋼筋加工之前需要由專人專管，主要
依據加工配料單有關內容，對不同鋼筋型
號、規格、類型的鋼筋進行統一加工及調度，
并要確保加工前鋼筋已經掛牌堆放。對于
成型后的鋼筋要保持有序、平整、分類予
以堆放，并且經過半成品質檢合格以后才
能統一取用相應部件。待取用部件運往到
綁扎現場成型入模后，應能確保其材料表
面無污銹、損傷、或油漬等，避免鋼筋受
到腐蝕。
2、鋼筋接頭
結構拼裝、焊接方式主要以搭接焊為
主，在焊接時要嚴格履行必要施工技術規
范要求。對于單面焊接時要確保所焊長度
大于 10d ；雙面焊方式進行焊接時要保持其
焊接長度大于 5d ；對于同一個鋼筋結構件
內的接頭應相互錯開 ；相同截面內，焊接
的接頭處在受拉區時應不超過 50%。
3、鋼筋綁扎
在進行綁扎之前需要就鋼筋的直徑、
數量、鋼號等進行全面核對。綁扎時可采
用型號為 20~22 的鍍鋅鐵絲 ；綁扎梁、柱
箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨
架外形尺寸偏差應符合相關技術標準及驗
收規范的規定。
三、房屋工程施工技術難點質量管理
制度探討
（一）過程“三檢”機制
施工班組要委派專人進行專管，如果
發現作業工序質量不達標，必須第一時間
予以調整和變更。當分項作業項目結束后，
要對組織施工內的所有工序進行系統、全
面檢驗，并要檢查施工班組自檢記錄、日
志等。待每個作業上道工序完成并交接到
下道工序進行前，應能組織班組工長進行
及時驗收，一旦發現質量問題要第一時間
反映給上級班組，并開具必要質量整改通
知單。總之，通過“三檢”機制的運行，
能夠保障設計主體、施工制造主體、及安
裝主體間的質量銜接關系，保障各道責任
主體下的工序質量，真正完成三個責任主
體下的“三階段”工序“三檢”執行控制。
如圖 1 所示。
圖1—工程作業工序“三階段”控制圖
（二）過程質量控制機制
PMRC 質量機制主要指制定方案——
實施方案——評定執行——反饋成果。通
過設立該質量運行管理機制，房屋工程下
的質量問題能夠全面落實到研究工作中，
以能最為效率的解決施工質量問題等，保
障工程技術難點第一時間得以突破。具體
控制目標如下圖 2 所示。
圖2—PMRC控制目標
（三）質量激勵獎懲機制
為盡快實現 PMRC 質量控制目標，配
套制定質量激勵獎懲機制能夠充分調動施
工人員組織能動性。為此，除卻在管理工
作中設立必要的薪酬獎勵和質量控制目標
予以掛鉤后，還應當全面抓好房屋工程的
安全生產及施工，以此才能真正落實質量
激勵獎懲機制。
四、結束語
房屋項目在立項以后投入到施工階段
的工藝技術難點質量控制非常重要，是保
障建筑整體質量的關鍵。因此，除卻必要
在項目建設管理組織階段抓好工序施工監
督、管理以外，應能重視房屋工程下常見
的混凝土裂縫、滲漏技術應用、以及鋼結
構工程質量控制等，以此才能結合工程設
計要求及工程實際概況在第一時間內解決
工程技術難點，抓好工程作業質量，使項
目投運后全面發揮現代化住宅功能。